今天，小編為您講解的內(nèi)容是：異型砂光機出現(xiàn)異常紋理應該怎么解決：
1、開機查看砂帶擺動是否正常，如果正常，停機檢查砂帶的磨損狀態(tài)，用手觸摸砂帶，感覺是否有附著物，用刷子刷去表面附著物，用壓縮空氣吹去灰塵。檢看所砂光板上油漆是否到達所要砂光的干燥程度，并進行干燥處理。
2、檢查板材時出現(xiàn)紋理粗而有序，查看砂帶型號，以及速度是否正常。停機檢查異型砂光機砂帶的磨損狀態(tài)，以及砂帶上是否有附著物，并進行處理。
砂光機就是一種為完成砂光工作而所必須要用到的一種機械設備，它所設計行業(yè)非常廣泛而品種又非常繁多，盡管如此，關于砂光機的使用技巧，您了解多少呢？下面，我們就來簡單地分析概況一下吧。
首先是砂帶的選擇以及安裝，這個本身沒有非常嚴格的規(guī)定，因為不同的工藝門板，它所要求的砂帶目數(shù)是不同的，都有其具體的規(guī)定。
其次是參數(shù)高度的確定，在正式工作前就要先調(diào)整顯數(shù)的準確性，它通常是板材厚度和砂帶厚度之和。
再者便是調(diào)試工作，新砂帶在不同目數(shù)的調(diào)試下會有不同標準，這也是可以根據(jù)不同板材的不同工藝要求來進行調(diào)試的。
最后，如果在砂光過程中遇到一些疑難問題、異?，F(xiàn)象，都要進行判定，并且采取合理正確的措施進行處理，消除隱患。
如果異型砂光機更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內(nèi)。假如太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發(fā)生懸臂誤差太大時應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。
在正常情況下異型砂光機主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。當發(fā)生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。
異型砂光機砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發(fā)生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。
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本文關鍵詞：異型砂光機
