① 粗砂磨削量太小,會(huì)增加精砂、細(xì)砂的負(fù)擔(dān),使精、細(xì)砂帶消耗量增加,不能充分利用粗砂功能,送進(jìn)速度有所下降,影響生產(chǎn)效率。
② 前道磨削量太多或后道磨削量太少,都會(huì)引起密集橫向波紋(實(shí)際是前道橫向波紋未消除,后道又同時(shí)產(chǎn)生,兩道橫向波紋重疊),表面光潔度降低。
可見,正確分配磨削量,不僅可提高板面質(zhì)量,而且可以節(jié)省砂帶,降低能耗,提高生產(chǎn)效率。 值得注意的是采用上述辦法調(diào)整完畢后,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在使用過程中做適當(dāng)微量調(diào)整,因?yàn)槟ハ鬟^程是個(gè)變數(shù),砂帶磨損,磨墊磨損,板的密度和硬度在變化。如何進(jìn)行微調(diào),需要不斷積累經(jīng)驗(yàn),摸透每一臺(tái)設(shè)備的機(jī)械特性。
按上述方法調(diào)整完畢后,以后一般不需要做大的調(diào)整,即使在變換板坯的規(guī)格時(shí)也不需要做大的調(diào)整,因此應(yīng)對(duì)偏心輪,磨墊位置作記錄,避免有人誤操作而需要重新調(diào)整。
㈡ 砂光機(jī)調(diào)整 為實(shí)現(xiàn)砂光機(jī)磨削量正確分配,就必須對(duì)砂光機(jī)進(jìn)行調(diào)整。砂光機(jī)調(diào)整一般采用下機(jī)架基準(zhǔn)原則,即首先調(diào)整下機(jī)架,然后以下機(jī)架為基準(zhǔn)調(diào)整上機(jī)架。調(diào)整下機(jī)架比較困難,必須升起上機(jī)架,采用平尺及條式水平儀精細(xì)調(diào)整,耗時(shí)較長。因此用戶調(diào)整完下機(jī)架后,應(yīng)保持下機(jī)架狀態(tài),做好必要的記號(hào),這樣會(huì)大大節(jié)省時(shí)間。通常機(jī)器出廠前,已基本調(diào)整完畢,調(diào)試人員在現(xiàn)場(chǎng)做微調(diào)即可。但用戶使用一段時(shí)間或更換主關(guān)另部件時(shí),會(huì)作大范圍調(diào)整。因此維修人員必須掌握調(diào)整方法。
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本文關(guān)鍵詞:異型打磨機(jī) 異型砂光機(jī) 曲面砂光機(jī) 油漆砂光機(jī)